鋼管焊接
1.管道焊縫位置:直管段兩環間距不小于100㎜,且不小于管外徑;焊縫距彎管點不小于100㎜,且不小于管外徑;環焊縫距支架凈距應大于50㎜,焊縫距支管開口處距離不得小于50㎜,焊縫未經試壓合格后,不得進行防腐和保溫處理。
2.焊縫根部的缺口視焊情況而定,應采用透焊的方法,焊縫處理后應采取保護措施,焊條材質應與管材保管保持一致,管道附件在焊后清除。管路上的附件在焊接前應采取保護措施。
3.管口坡口加工宜采用機械方法,并使用手工對坡口200㎜以上的范圍清理,清除表面的油、漆、銹、毛刺等污物。
4.壁厚不夠3㎜的采用I型對接形式,壁厚3㎜以上的采用V型坡口形式。
管道組對的,點焊長度一般為10-15㎜,高度為2-3㎜,管口組對錯邊不得大于1.5㎜。
5.焊前組對時管道應盡量避免強行組對以免造應力,管道邊緣(即環狀)應平直,如有錯位,應小于壁厚10%,且不超過1㎜,并均勻分部管道的四周上。
6.組對前要把管口進行清凈處理,不準使用碳鋼鋼絲刷,以免日后出現銹漬,應使用不銹鋼鋼絲刷。
噴頭安裝噴頭的安裝位置、標高、以及噴頭之間的距離必須符合圖紙的要求和規范的規定。噴頭安裝在管網氣密性試驗合格、試壓合格后。當寬度大過1.2m的梁、通風管、排管、橋架等水平障礙的下方要增設噴頭。當噴頭在不到頂的隔斷時,噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離要求符合規范